강한 용조 가 텅스텐스틸 광산 도구 를 향상 시킨다

강철 거인들이 단단한 바위를 씹을 수 있는 방법은 무엇일까요?하지만 정교한 시너지 작용으로 단단한 합금의 끝과 강철의 드릴 막대기 사이의 완벽한 협업하지만 이 두 가지 매우 다른 물질은 어떻게 극한의 작업 조건에서도 흔들리지 않을 정도로 단단하게 결합할 수 있을까요?

이 기사에서는 광업 도구 제조의 중요한 과정: 단단한 합금 끝과 철강 드릴 막대 사이의 용접 연결에 대해 깊이 연구합니다. 우리는 용접 기술의 원리를 조사합니다.광산 도구 생산에 적합한 용접 합금, 광산 장비의 내구성 및 신뢰성을 향상시키는 고성능 용접 흐름을 강조합니다.

현대 광산업 에서 자동화 와 연속적 인 작업 흐름 이 표준화 되었습니다. 큰 굴착 장비 는 암석 형성 을 분쇄 하는 책임 을 맡고 있습니다.이 기계의 핵심 구성 요소는 드릴 비트입니다, 강철 드릴 막대와 단단한 합금 끝으로 구성됩니다. 강철은 견고하지만, 그것은 암석의 딱딱함에 맞서 싸우고 있습니다.돌을 절단하는 열쇠가 되죠..

광산 작업 의 가혹 한 요구 에 견딜 수 있도록 단단 한 합금 의 끝 을 강철 뚫기 막대 에 어떻게 단단 히 붙일 수 있습니까?용접 은 금속 을 결합 하는 과정 으로, 채식 금속 을 녹여 기본 물질 사이 에 금속 결합 을 형성 한다용접에 비해 용접은 낮은 온도에서 발생하여 기본 재료에 대한 열 효과를 최소화하여 다른 금속을 결합하는 데 이상적입니다.

미국 용접 협회 (AWS) 는 용접을 "결합"을 달성하기 위해 450 ° C (840 ° F) 이상의 녹는 지점, 그러나 기본 금속의 녹는 지점 이하의 필러 금속을 사용하는 과정으로 정의합니다.이 "결합"은 단순한 접착이 아니라 채식과 기본 재료 사이의 새로운 금속적 실체가 형성되는 것을 의미합니다. 원래 재료의 강도를 초월할 수 있습니다..

성공적 인 용접 합동 은 적절한 가열 뿐 아니라 필러 금속 과 플럭스 를 신중 하게 선택 하는 것 에 달려 있다.

강철 드릴 막대기에 단단한 합금 끝을 용접하기 위해 은 기반 필러는 일반적으로 더 높은 녹는 지점 합금에 유리하게 피됩니다. 광산 도구 용접에 권장되는 합금 세 가지가 아래에 있습니다.특히, 이 세 가지 모두 마랑제 를 함유 하고 있으며, 마랑제 는 단단 한 합금 의 용접 에 필수적 인 역할 을 한다. 이 채식 물질 은 보통 평평 한 장 또는 선형 으로 공급 된다.

플럭스는 용접에서 세 가지 중요한 기능을 수행합니다: 산화물 제거, 표면 습기 증진 및 필러 금속 흐름을 촉진합니다.플루오라이드 기반의 플럭스는 탄화물 표면에 불소속 산소를 녹일 수있는 능력으로 일반적으로 사용됩니다..